Установка для напыления пенополиуретана (ППУ) своими руками
ППУ используется во многих сферах, одна из которых – утепление дома. Если у вас есть специальное оборудование, то вполне возможно выполнить напыление пенополиуретана своими руками. Но зачастую нанимают рабочие бригады, так как оборудование стоит дорого, на один раз покупать его нет смысла. ППУ на сегодняшний день является лучшим теплоизолятором.
Технология производства ППУ
Закрытая структура ячеек.
Итак, пенополиуретан, что это такое? Это полимерный двухкомпонентный состав с закрытоячеистой структурой, родственник пенопласта. Первый компонент (А) состоит из нескольких химических элементов, таких как полиэфиры, эмульгаторы, пенообразователи. Все эти элементы нетоксичны и не взрывоопасны, они хранятся в металлических бочках, которые изнутри обработаны специальной защитой.
Второй компонент (В) это смесь диизоционата и полиизоционата. Это ядовитые вещества, с ними нужно быть особо осторожными. При 215 градусах они воспламеняются. Теряют свои характеристики при контакте с воздухом или водой. При смешивании компонентов А и В происходит реакция, в результате которой получается вспененный полиуретан. Технология производства пенополиуретана может отличаться соотношением компонентов, а это, в свою очередь, определяет время полимеризации, коэффициент теплопроводности, плотность.
Делать пенополиуретан своими руками в домашних условиях нереально.
Речь о подготовке компонентов. Все, что вы можете сделать – это смешать уже готовые реагенты (которые были сделаны на производстве) перед нанесением на рабочую поверхность. И то, для этого придется приобрести специальную установку.
Сфера применения пенополиуретана
Есть мягкий ППУ и жесткий. Мягкий пенополиуретан – это поролон, из которого делают матрацы, подушки для мебели, прочее. Жесткий ППУ используется для производства автомобильных кресел, деталей в военной технике. Последнее время все большую популярность ППУ набирает как утеплитель в гражданском строительстве.
Для напыления нужен компрессор и специальный пистолет.
Его напыляют на вертикальные и горизонтальные поверхности, используют для производства теплоизоляционных плит. Для напыления пенополиуретана своими руками требуется специальное оборудование, о нем мы расскажем позже. Также ППУ применяют для утепления труб. Есть специальные стальные трубы, которые покрыты пенополиуретаном и защитным полимерным кожухом. Такие изделия используются для прокладки коммуникаций в земле. Кроме этого, налажен выпуск скорлуп разного диаметра для теплоизоляции коммуникаций.
Из пенополиуретана делают панели:
- сэндвич – когда утеплитель с обеих сторон покрыт профилированной жестью;
- фасадные – на теплоизоляцию нанесен декоративный слой. С виду не отличить от натурального камня или
В гражданском строительстве жидкий полиуретан задувают в полости между стенами. Это можно сделать как на этапе возведения ограждающей конструкции, так и по окончанию работ. Преимущество такого материала в том, что он заполняет все полости, создавая монолитный теплоизоляционный ковер.
Характеристики пенополиуретана
ППУ популярен не только из-за того, что нанесение пенополиуретана своими руками достаточно простой процесс. Этот материал обладает великолепными характеристиками:
- коэффициент теплопроводности 0,019-0,028 Вт/м*К;
- паропроницаемость стремится к нулю;
- плотность 30-60 кг/м. куб;
- не горит – по ГОСТу 12.1.044 относится к трудногорючим материалам;
- не впитывает влагу – процент закрытых ячеек от 85 до 95.
Эффективность утепления пола керамзитом под стяжку ниже, чем пенопластом или минватой.
Это касается и утепления каркасных стен керамзитом. К тому же, он достаточно тяжелый.
У него хорошая адгезия (сцепление) со всеми материалами. Благодаря практически полной водонепроницаемости ППУ защищает металлы от коррозии. В характеристике пенополиуретана есть еще такое понятие, как время старта. Это количество секунд, за которое происходит вспенивание. Время старта для разных видов работ несколько отличается. Для горизонтальных поверхностей время вспенивания должно быть порядка 5-10 секунд. Для утепления потолка этот срок сокращается до 3 секунд.
Оборудование для нанесения пенополиуретана
Установки для напыления пенополиуретана бывают высокого и низкого давления. Основные элементы – это компрессор и пистолет-распылитель, в котором осуществляется смешивание компонентов ППУ. В оборудовании низкого давления смешивание происходит при 5-10 атмосферах, а высокого – при 100 атмосферах и более.
Разное давление влияет на метод смешивания:
- при низком давлении компоненты смешиваются методом завихрения;
- при высоком давлении смешивание осуществляется посредством диффузии компонентов.
Волокнистый утеплитель Изобокс, по отзывам, неплохо зарекомендовал себя в процессе эксплуатации.
А лидер в данной нише — это утеплитель каменная вата Роклайт, изготовленная из базальта.
Установки низкого давления меньше по размерам, дешевле, проще в эксплуатации. В них можно устанавливать пропорции смешивания (1:1 или 1:2) и плавно регулировать производительность прямо в процессе работы. Установки высокого давления позволяют создать более ровный слой теплоизоляции, можно работать на удалении от резервуаров со смешиваемыми компонентами до 125 метров. Производительность такого оборудования существенно больше (до 500 квадратов за 8 часов). Это профессиональные установки, поэтому и стоят достаточно дорого.
utepleniedoma.com
Обзор оборудования для напыления ППУ и полимочевины
Оборудование для напыления и заливки пенополиуретана, а также напыления полимочевины весьма разнообразно. Ниже представлены основные группы установок с их кратким описанием. Сразу хотелось бы уточнить что бизнес по нанесению полимеров можно начинать с любого из представленного здесь оборудования и практически на любых компонентах. Главное с умом подойти к выбору установки в зависимости от востребованности этих услуг в вашем регионе.
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАБОТЫ С ПОЛИМОЧЕВИНОЙ И ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ
УСТАНОВКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
Профессиональное оборудование для переработки двухкомпонентных пенополиуретанов и эластомеров из 200 литровых бочек. Оборудование данного типа обязательно должно подключаться к воздушному компрессору и разогревать компоненты перед напыление. При использовании УВД вы гарантированно получите качественный результат в случае соблюдения технологии подготовки основания и нанесения полимера. Установки работают от 380V, реже от 220V. В зависимости от максимального давления установки способны или неспособны напылять полимочевину. Машины способные нагнетать давление выше 190 Бар могут напылять полимочевину. Менее 190 не могут!
Для выполнения работ на этом оборудовании необходимо пройти специальную подготовку (обучение) у поставщика установок. Поскольку достаточно большое количество настроек в установке индивидуально корректирует температуру и давление в системе. Неправильное или неумелое обращение с профессиональной технике может не только привести к браку конечного продукта, но и к быстрому износу и поломке установи.
УСТАНОВКИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ
По своей сути практически все установки низкого давления имеют одинаковый принцип работы. Установка засасывает два компонента пенополиуретана и подает их по шлангам в пистолет. Компоненты могут быть как в 200л. бочках, так и в небольшой таре. На некоторых установках смонтированы небольшие емкости в которые необходимо заливать компоненты. Также есть установки работающие на сменных баллонах с компонентами, как на пример в установке CPDS (США). Что делает перевозку компонентов намного проще. Вплоть до работы на установке одним оператором, без помощников. Вся разница между установками по большей части заключается в типе привода подающего насоса и конструкции пистолета- аппликатора. Привод у всех установок электрический работает от 220В иногда 380Вт. Но,суть одна электричество подается на двигатель, а он в свою очередь передает крутящий момент на насос, который всасывает компоненты. Типы двигателей весьма разнообразны: простой движок, электродвигатель на базе дрели, шлифовальной машинки…. Ну вообщем кто во что горазд.
ПОРТАТИВНЫЕ КОМПЛЕКТЫ
Принцип работы мини наборов для ППУ
Пенополиуретан напыляется за счет избыточного давления в металлических баллонах. Два компонента подаются от баллонов по прозрачному шлангу к пистолету, но не смешиваются. Перемешивание двух компонентов происходит в сменной одноразовой насадке, которая одевается непосредственно перед напылением. При остановке напыления пенополиуретана более 30 сек насадка должна быть заменена. Смена насадки для заливных систем 40-50 сек (в зависимости от производителя).
Комплектация комплектов для напыления ППУ своими руками
Все комплекты для напыления и заливки ППУ имеют одинаковый принцип работы и практически у всех схожая комплектация. Приобретая мини набор для работы с ППУ, вы получаете два металлических баллона с компонентами уже под давлением. Сдвоенный шланг длиной от 3 до 9 метров в зависимости от типа и объема комплекта соединенный с пистолетом — аппликатором. Сменные насадки в различном количестве. Насадки отличаются типом напылительного факела. Чаще всего это плоский и круглый факелы (бывают и больше). Пакетик с техническим силиконом для смазки посадочного места на пистолете. Ключ для сборки комплекта. Возможно даже латексные перчатки и защитные очки для работы с ППУ.
Типы комплектов для самостоятельной работы с ППУ
- Напыляемые системы (Быстрое вспенивание)
- Заливные системы (Медленное вспенивание)
- Системы с пониженной плотностью пенополиуретана
- Огнеупорные системы
- Однокомпонентные системы (герметизация стыков)
ПЕНОПАКЕТЫ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
Пенопакеты — это полиэтиленовые пакеты с компонентами заливного закрытоячеистого ППУ. Для изготовления пенополиуретана своими руками необходимо всего лишь выдернуть разделительную скобу и смешать компоненты прямо в пакете. После того как компоненты перемешаны, необходимо открыть крышку. Скорость вспенивания напрямую зависит от температуры химии и окружающего воздуха. Чем ниже температура, тем медленнее скорость реакции и ниже коэффициент вспенивания.
Область применения пенопакетов — восстановление теплоизоляции в предизолированных трубах различного диаметра и применения.
КАРТРИДЖНЫЕ СИСТЕМЫ НАПЫЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ
Суть технологии в следующем — компоненты пенополиуретана и полимочевины поставляются в пластиковых одноразовых картриджах. Перед началом работы картриджи с разогреваются в микроволновке или в специальной электропечи. Затем, картридж вставляется в пневмопистолет и надевается специальная смесительная насадка по средствам которой и происходит смешивание компонентов. Также к насадке подключается воздух от пневмокомпрессора, который будет разбивать смешанные компоненты и образовывать так называемый факел напыления.
Таким образом при работе с картриджной системой компонентов вы сможете выполнять небольшие объемы работ без привлечения «тяжелой техники». И экономить на закупке оборудования. Однако данная система обладает рядом значительных минусов. Подробнее читайте. перейдя ниже по ссылке.
ЗАЛИВОЧНЫЕ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОЛОНА
Поделиться ссылкой:
Понравилось это:
Нравится Загрузка…
pmppu.ru
Производство пенополиуретана
Пенополиуретановые материалы – отличный вариант для теплоизоляционных работ в строительстве. Представляют они собой совокупность элементов из полиуретана, объединённых в лёгкую пенопластовую массу. В основе соответствующей технологии производства полиуретана лежит взаимодействие двух реагентов – изоцианата с полиолом, взятых в строго выверенных количественных пропорциях. Они-то, смешиваясь, и превращаются во вспененную субстанцию, значительно превышающую по объёмным показателям исходные вещества, вместе взятые. Завершается процесс стадией отвердевания.
Оборудование для производства полиуретана
Производство пенополиуретана осуществляется, естественно, не без специализированного оборудования, класс которого существенно влияет на качество готового пенополиуретана. Производство пенополиуретана выполняет задачи – добиться соответствующих параметров смешения, иначе на выходе, можно получить продукт с ненужными уплотнениями либо, наоборот, с полостями, заполненными воздухом. Немалое значение имеют в данном случае уровни показателей температурного режима и исходных компонентов, на момент начала работы с ними, а также особенности окружающей среды определенного региона.
А вот проводить теплоизоляционные работы с помощью пенополиуретановых генераторов можно по-разному. Если речь идёт о стенах, крыше, трубах и прочих элементах здания, нуждающихся в повышении их теплоизоляционных показателей, то целесообразнее прибегнуть к методу напыления. В таком случае сплошной слой пенополиуретана просто наносится на нужную поверхность, причём какие-либо швы отсутствуют, что создаёт для влаги непреодолимое препятствие. Да и в монтажных работах любого рода необходимость отпадает.
Технология производства пенополиуретана
Производство пенополиуретана методом заливки обычно осуществляется, если возникает потребность в пенополиуретановых блоках, скорлупах, панелях или, к примеру, элементах декора, одновременно выполняющих и функцию утепления. Но в обоих случаях примерный набор оборудования окажется схожим, включая генерирующее полиуретановую пену устройство и специальный распылитель либо (во втором случае) миксер для заливки. Правда, последние два комплектующих звена, всё чаще входят в базовый набор одновременно.
Итак, упомянутый генератор, имеющий доступ к ёмкостям для исходных компонентов автоматически производит их забор в заданной дозировке, а потом направляет полученную массу в смешивающую камеру, соединённую или с распылительным пистолетом, или с другой камерой, предназначенной для заливки форм. Распылители последнего поколения отличаются, кстати, максимальным удобством в эксплуатации, поскольку промывать их по окончании напылительных работ особыми составами уже не требуется.
Более того, при выполнении такого процесса, как производство пенополиуретана, в момент, когда происходит заливка пенополиуретаном тех или иных форм, операционные работы оказываются практически полностью автоматизированными, благодаря установке на пульте оператора управляющего процессора с таймером. Таким образом, нехватка или излишек сырья матрице не грозит, поскольку его объём строго дозирован.
С целью же дополнительного контроля человеком, выполнения процесса производства пенополиуретана, необходимые данные можно увидеть на цифровом экране. Происходят процессы напыления и заливки быстро, обеспечивая высокие показатели продуктивности. А само оборудование отличается простотой обслуживания и открыто для модернизации. Автоматизированный, высокотехнологический процесс изготовления пенополиуретанового компонента, позволяет получить качественный материал.
promplace.ru
ПРОИЗВОДСТВО ПОРОЛОНА. ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Технология производства поролона.
Оборудование. Компоненты. Отзывы.
Что такое поролон?
Поролон- это двухкомпонентный пенополиуретан. Поскольку поролон- это ППУ с очень низкой плотностью, то логично, что компоненты для него также являются политолог и изоцианатом. Свойства конечного продукта на прямую зависят от рецептуры (объемное и массовое соотношение компонентов, присадки, пластификаторы, разжижители). Обычно при изготовлении изделий на одной заливочной машине используется один и тот-же изоцианат, а второй компонент — полиол подбирается в зависимости от техзадания. И добавки вливаются именно в него. Какие именно присадки и добавки необходимые для конкретного продукта дает техотдел или лаборатория завода производителя компонентов.
Принцип работы заливочной установки.
Основной узел заливочной машины- это смесительная камера в которую поступают полиол и добавки. Там они быстро смешиваются и уже в гомогенном состоянии поступают во вторую смесительную камеру где еще быстрее перемешивается с изоцианатом. И затем вся эта масса подается в форму. Чем больше бункер для поролонового блока, тем больше компонентов изначально должно перемещаться. Чаще всего заливку в форму делают один раз. Но если есть необходимость выполнить изделий из двух или более видов поролона, то заливку можно выполнить и в несколько приемов соблюдая технологию полимеризации каждого из слоев с применением промежуточных праймеров.
При заливке поролоновых блоков, поверхность формы обрабатывается специальным составом, для предотвращения прилипания. Или перед заливкой компонентов в форму укладывают полиэтилен. Полиэтилен — это один из немногих материалов к которому ППУ не прилипает.
Поделиться ссылкой:
Понравилось это:
Нравится Загрузка…
pmppu.ru
Оборудование для напыления пенополиуретана (ППУ)
Принцип работы оборудования для напыления пенополиуретана (ППУ) основан на нанесении жидкого химического состава на обрабатываемую поверхность. После того как пенообразующий состав в виде мелких частиц был нанесен на поверхность, происходит химическая реакция — пенополиуретан вспенивается и твердеет в течение нескольких десятков секунд. Полученный сплошной слой пенопласта обладает отличными теплоизоляционными свойствами.
Предлагаемое нами оборудование позволит значительно сэкономить в цене, не переплачивая за раскрученные бренды и выполнить поставленные задачи гораздо дешевле при высоком качестве!
Портативная система для напыления пенополиуретана POLYNOR из аэрозольного баллона
Однокомпонентная напыляемая система ППУ POLYNOR в аэрозольных баллонах обладает уникальным свойством — она напыляется на утепляемую поверхность или конструкцию из баллона, подобно монтажной пене. Но в сравнении с POLYNOR монтажная пена обладает худшими теплоизолирующими характеристиками, менее стойка к воде и воздействию солнечного света, несравнима по плотности и качеству поверхности, не позволяет нанести бесшовный слой.
Что касается долговечности утеплителя POLYNOR, срок его службы до 50 лет. Утеплитель не гниёт, не подвержен воздействию грибка или плесени, не осыпается, как некоторые утеплители. Добавим сюда и удобство работы на участках малой площади. Один баллон выдаёт примерно 1 кв. м. теплоизолирующего слоя (при толщине около 4-5 см.), а это значит, что вы можете закупить ровно столько утеплителя, сколько требует объект.
Особенность однокомпонентной напыляемой системы ППУ POLYNOR в том, что вам не понадобится дополнительное оборудование для работы. Для его использования не нужно специальных знаний и навыков — поэтому работать с ним может не только строитель, но и обычный домохозяин.
Мобильные установки для напыления пенополиуретана (ППУ)
Для профессионального напыления пенополиуретана используются мобильные установки.
Определяющими факторами в процессе получения качественных пенополиуретанов являются точно дозированная подача исходных химических компонентов и высокоэффективное перемешивание их между собой за кратчайший промежуток времени, а это возможно только на специальном оборудовании.
Мы предлагаем установки для напыления пенополиуретана УТ-2С, УТ-1С и УТ-1К mini, сочетающие в себе высокое качество конечного продукта и низкую стоимость. В установках подача компонентов осуществляется шестеренными дозирующими насосами, благодаря этому можно подавать сырье прямо из бочек.
Применение на установке УТ-2С независимых электронных регуляторов производительности, позволяет более удобно настроить установку под конкретный вид ппу-системы. Соотношение компонентов может быть любо, т.е. можно работать на любом сырье. Использование в качестве привода мотор-редуктора с асинхронным электродвигателем позволяет добиваться высокой стабильности в работе оборудования, а также гарантирует его безотказность на долгие годы.
Установка УТ-1С отличается от предыдущей установки общим электронным регулятором производительности, обеспечивая стабильное соотношение компонентов 1:1, что позволяет использовать установку для большинства видов ппу-систем. Использование в качестве привода мотор-редуктора с асинхронным электродвигателем позволяет добиваться высокой стабильности в работе оборудования, а также гарантирует его безотказность.
УТ-1К mini — компактная установка для напыления ППУ в нашей линейке оборудования, легко переносится одним человеком. Рекомендуем использовать установку для частного использования так и для работы на небольших строительных объектах.
Установки работают при взаимодействии с источником сжатого воздуха с давлением 5-6 атм. и расходом воздуха не менее 350 литров/мин. Сжатый воздух выполняет роль смешивающего и распыляющего агента. Одним из значимых факторов является возможность подключения установок к однофазной сети 220 в.
Навесное оборудование на установки нанесения жидкой резины для напыления пенополиуретана (ППУ)
Для напыления пенополиуретана на установках нанесения гидроизоляции жидкой резиной УЖК-2СР (СТР) применяется навесной блок НБ-1.
Точное дозированние исходных химических компонентов обеспечивается конструкцией блока с применением шестеренной передачи, что позволяет получать качественный пенополиуретан.
Распылительный пистолет для напыления пенополиуретана (ППУ)
Для напыления пенополиуретана на предлагаемых нами установках используется распылительный пистолет ПР-1.
stroite.com
Установка для производства пенополиуретана D 20000 — Mag-Инжиниринг
D 20000 — это установка для производства пенополиуретана, интегральных пен, отличается от предыдущих моделей увеличенной производительностью и системой прямого подключения к ёмкостям. Такое оборудование для производства полиуретана чаще всего применяют при изготовлении мебельный декора, теплоизолирующих панелей, архитектурного декора, сэндвич-панелей и т.д.). Установка D 20000 универсальна — её комплектуют, и съёмными, и стационарно установленными смесительными головками. Рассмотрим примеры применения установки D 20000 в разных сферах хозяйственной деятельности.
ППУ в строительстве
Из жесткого пенополиуретана делают теплоизолирующие панели — они обеспечивают простоту монтаже и отличаются невысокой теплопроводимостью. Сэндвич-панели с теплоизоллирующей прослойкой из ппу занимают особое место среди других стройматериалов.
Они изготавливаются в виде панелей из листов металла, которые соединяют при помощи ппу. Такие материалы позволяют в короткие сроки и с минимальными финансовыми потерями строить тёплые здания.
Недавно в строительстве появилось новое направление — производство клинкерной плитки. Она состоит из слоя теплоизолятора, который снаружи декорирован керамической плитой, которая может иметь любой цвет и рельеф.
Использование ППУ для мебельного производства
Эластичный пенополиуретан всё увереннее заменяет собой недолговечный поролон, которые ранее использовали для мягкой мебели. Современные диваны с ППУ-наполнителем долго не продавливаются, не сыплются, не отсыревают, безопасны для здоровья и экологии. Мы часто видим использование пенополиуретана для производства декоративных подлокотников, подставок, кроватных рамок «под дерево». Этот материал хорош тем, что из него, используя наше оборудование, просто сделать деталь высокого класса сложности.
Производство ППУ для автомобильной промышленности
Появление ппу в автопроме произошло достаточно недавно, однако он уверенно завоёвывает популярность. Эластичный пенополиуретан фактически заменил собой поролонно-пружинные сиденья в салонах машин. Это обусловлено рядом его серьёзных преимуществ:
- Долговечность;
- Износостойкость;
- Негигроскопичность;
- Отсутствие потребности в пружинах;
- Снижение себестоимости и массы изделия, что положительно сказывается на конечной стоимости автомобиля и расходе топлива, необходимом для его передвижения.
Многие детали внутри салона сегодня тоже делают из пенополиуретана:
- Панели для приборов;
- Рулевые колёса;
- Подлокотники;
- Козырьки противосолнечные и т.п.
Получения нужного цвета достигают при помощи добавления специальных пигментных красителей. Наружная прослойка пенополиуретана на баранке, панели для приборов и других элементах без труда выполняется с тем рельефом. Который необходим. Легкость ППУ в сочетании с высокой прочностью стала причиной его популярности в изготовлении деталей наружного тюнинга машин. Из него делают различные спойлеры, бамперы и другие части авто, которые положительно сказываются на его аэродинамических характеристиках.
Холодильная техника
ППУ уже много лет применяется для производства холодильников бытового назначения, автомобильных термоизолированных фургонов и железнодорожных вагонов. Низкая проводимость тепла у пенополиуретана разрешает сохранять не только тепло, но и холод.
ППУ в трубопроводах
Специалисты знают, что трубопровод часто требует теплоизоляции. В области ЖКХ и нефтедобывающей промышленности много лет используют пенополиуретан в качестве изолятора трубопроводов. Он бывает в виде термоизоляционной скорлупы для трубопровода и в качестве изолятора тепла в предизолированной трубе.
Скорлупа выполняется в виде полуцилиндра из пенополиуретана, сделанного с учётом габарита трубы. Такие изделия устанавливают на трубопровод хомутами или иным методом, что разрешает удерживать температуру хладо- или теплоносителя в трубе.
Предизолированная труба производится из металлической или стеклопластиковой трубы, снаружи которой размещается труба с большим диаметром, а пустоту между трубами большей и меньшей трубами наполняют теплоизолирующим пенополиуретаном. В результате трубопровод термоизолирован и эффективно защищен от коррозии. Популярность теплоизоляции из ППУ в трубопроводах обусловлена рекордной окупаемостью и снижением затрат на потерях тепла до 40 %.
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ D — 20000
БАКИ ДЛЯ ИНГРЕДИЕНТОВ
Бак для ингредиента А
• Устройство прямой подачи из бочки.
Бак для ингредиента В (отвердитель)
• Устройство прямой подачи из бочки.
Подогрев и охлаждение материала
• Через теплообменники
Дозирующая группа
• Дозирующие насосы высокой точности для подачи ингредиентов А,В :
• Привод — электрический мотор-редуктор
• Управление — преобразователь частоты
• Объемные расходомеры жидкости для постоянного контроля соотношения смеси (Опционально)
Смесительная головка
• Крепление на подвижной стреле, регулируемой по высоте
• Динамическое смешивание, регулируемая скорость вращения до 12000 об/мин
• Привод от электродвигателя
• Каналы для рециркуляции ингредиентов
• Узел очистки смесительной камеры
• промывка очистительной жидкостью (по умолчанию — метиленхлорид)
• продувка сжатым воздухом
• Выносной пульт управления
- Кнопка старт/стоп
- Промывка/продувка
Узел очистки смесительной камеры
• Бачок из нержавеющей стали.
• Объем 24 литра.
• Датчик минимального количества.
• Автоматический и ручной режимы очистки.
Шланги
• Гибкие, термоизолированные шланги.
• Термоизолированные шланги рециркуляции ингредиентов.
Панель управления
• Соотношение ингредиентов — переменное, от 1:1 до 1:4.
• Кнопки «Пуск/Стоп» перемешивающих устройств для ингредиентов А, В.
• Кнопка аварийного останова.
• Педаль управления заливкой.
• Терморегуляторы для непосредственного управления температурой нагрева линии дозирования ингредиентов.
• Программируемый логический контроллер.
• Панель оператора, с возможностью оперирования следующих рабочих
параметров установки:
- Регулировка соотношения.
- Регулировка производительности: от 1 л/мин до 20 л/мин.
• Параметры заливки:
- Заливка по установленному времени.
- Заливка по заданной массе.
• Журнал сохранения 12 рецептур смеси.
• Параметры автоматической очистки смесительной камеры.
Ресурсы необходимые для работы установки
• Напряжение — 380 VAT, 50 Гц.
• Сжатый воздух, давление 7 +/-1 бар, производительность до 200 л/мин.
mag-engineering.com.ua
Изготовление продукта и оборудование для производства пенополиуретана :: BusinessMan.ru
Пенополиуретан, или поролон, является очень распространенным материалом, который с успехом используется в строительстве, изготовлении мебели и других сферах жизнедеятельности. Чтобы правильно выбрать оборудование для производства пенополиуретана, необходимо обязательно разобраться с тем, какие материалы нужны для работы, какой тип продукта вы будете изготавливать.
Классификация представленного изделия
Итак, представленный материал можно разделить на 2 типа:
- Эластичный. Этот вид материала чаще всего применяется в производстве губок, мочалок, мебельной обивки или в изготовлении обуви.
- Жесткий. Представленный вид пенополиуретана применяется в строительстве для утепления зданий.
Следует отметить, что использовать поролон можно также во время упаковывания хрупких вещей: посуды, электроники.
Достоинства материала
Перед тем как приобрести оборудование для производства пенополиуретана, нужно обязательно разобраться с преимуществами представленного продукта. Среди них можно выделить такие:
- стабильно высокий спрос покупателей, тем более что собственные производственные мощности не могут обеспечить потребителя на 100%, поэтому ваше дело быстро окупится;
- небольшой вес продукта;
- возможность изготовления разного по размеру и жесткости пенополиуретана, что позволит вам продавать его для совершенно разных целей;
- низкая себестоимость продукта.
Какая аппаратура нужна для работы?
Естественно, теперь вам придется выбрать оборудование для производства пенополиуретана. Покупать его старайтесь в сертифицированных точках продаж. Конечно, аппаратура должна быть очень качественной. Поэтому отдавайте предпочтение только тем производителям, которые уже зарекомендовали себя на рынке техники с положительной стороны. Естественно, старайтесь внимательно осмотреть техническое состояние аппаратов во время покупки.
Стандартное оборудование для производства пенополиуретана включает в себя такие станки:
- машину, осуществляющую вспенивание смеси;
- устройство, при помощи которого производится измельчение и смешивание сырья со всеми необходимыми добавками;
- автомат-дозатор;
- формовочный агрегат;
- аппарат для производства пенополиуретана, который обеспечивает разрезание готового продукта на элементы;
- устройство для упаковки и складирования материала;
- машину, обеспечивающую измельчение отходов с целью запуска их в новое производство.
Самым главным аппаратом является пеногенератор, в котором смешиваются все необходимые компоненты (полиольные и изоционатные).
Кроме того, такое оборудование можно разделить на устройства низкого и высокого давления. В первом случае вам не нужно будет тратить большое количество средств. Во втором – аппаратура оснащается различными датчиками и автоматическим управлением.
Какое сырье необходимо для работы?
Естественно, для процесса изготовления вам понадобится не только аппаратура, но и, собственно, материал, из которого вы будете делать окончательный продукт. То есть вам необходимо будет приобрести такое сырье для производства пенополиуретана:
- жидкий полиуретан;
- затвердители;
- специальные добавки для вспенивания сырья;
- изоцианататный компонент;
- различные катализаторы;
- водуа.
В принципе, такие компоненты найти не слишком тяжело.
Технология изготовления продукта
Производится представленный материал непрерывно или периодически. Второй способ больше всего подходит тем фирмам, которые только что открылись и еще не расширяли свои мощности. Кроме того, периодическое изготовление продукта позволяет постоянно мониторить рынок и продавать его достаточно быстро, чтобы он не залеживался на складе.
Во время изготовления пенополиуретана необходимо быть крайне осторожным, так как для химической реакции используется крайне опасное вещество – полиол, а также некоторые катализаторы и образователи пены. Однако впоследствии они разлагаются и становятся неядовитыми. Поэтому конечный продукт не нанесет никакого вреда здоровью.
Сама технология изготовления изделия очень проста. Установка для производства пенополиуретана наполняется всеми необходимыми ингредиентами: там и происходит реакция. Следует отметить, что первоначальное сырье имеет жидкое состояние. Естественно, необходимо строго дозировать количество компонентов. После того, как образуется пена и простоит некоторое время в форме, ее отправляют в другой блок, где она охлаждается.
Разрезают пенополиуретан через 24-72 часа при помощи специальной ленточной пилы. Далее готовый продукт можно отправлять заказчику. В случае надобности поролон можно складировать и хранить продолжительное время. Вот и все особенности изготовления пенополиуретана. Удачи!
businessman.ru